一体化污水提升设备智能化，简洁高效

时间:2020-09-11 17:36 来源:污水提升器 作者:中赢供水 点击: 次

一体化污水提升设备智能化，简洁高效
污水提升设备性能要求：机组在额定电压下能正常启动和运转，其转动应平稳、自如、无汽蚀和卡阻现象；机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。具有、节能、低噪声、无堵塞、无缠绕、无异味、免清掏等特点。适用于输送液体中通常含有的污物、固体颗粒、长纤维、污泥等其他物质能无阻塞流通。机组能根据液位的变化实现自动控制水泵的启停，同时在现场可进行手动控制。材料要求机组所采用的型材、管材等应符合有关标准规定。除易损件可在正常使用寿命期间更换外，机组的整机使用寿命不小于10年。

投标人应提供机组的整机使用寿命、平均无故障时间、平均故障修复时间以及主要部件和易损件的使用年限。控制系统设备控制系统配有PLC可编程控制器。通过面板“按钮”的简单操作，可实现“手动/自动”模式转换下的水泵运行。可编程控制系统需实现如下自动控制功能：双泵交替使用：水箱内液位达到限定高度即启动2台主泵中的其中一台，依据每台水泵的累计运行时间，累计运行时间短的那台水泵优先工作。当液位在工作液位以下后，运行一段时间后（工作时间可设定），液位刚好达到下限，泵停机。工作液位再次到达后，重复上述动作。双泵同时运行：
紧急情况下，单泵工作时仍到达超高液位，另一台泵立即加入运行，进入到双泵运行状态，当抽到工作液位以下后，其中一台累计运行时间较长的水泵立即退出运行，另一台则根据泵运行时间抽到下限后停机。任意一台主泵故障后，立即切换到另一台主泵工作，并立即声光报警并自动锁定单泵模式。间歇动作：24小时分别启动一次水泵，每次3秒钟。间隔时间和间歇工作时间可在控制屏上设定。超高水位声光报警：超高水位时，运行双泵模式并声光报警。应急泵：工作依据液位，高液位启动，低液位停止，自动投入运营状态。保护功能：缺相和相序保护，每一路电机均有短路和过载保护。停电再送电自动运行功能：当外部电源停电后，系统停止。再次来电后即进入自动状态，无需人工启动。手动模式：手动模式时，可单独启停两台主泵及应急泵，即使PLC故障，也不影响手动功能。确保应急使用时无后顾之忧。设有报警复位按钮。PLC可编程控制器，应采用台湾或国外进口品牌。控制箱内断路器、接触器、热继电器、液位控制器、相序继电器等电器元器件，应采用施耐德、西门子、ABB等进口品牌。
设备控制箱应配有液晶控制屏，并可实现如下功能：系统初始化功能：可对每台水泵机组运行时间进行初始化设置，超高液位设置，工作液位设置，水泵机组间歇工作时间设置等。设备运行状态指示：动态显示每台水泵运行状态及运行时间，液位信号显示。设备故障信息指示：当设备报警时，屏幕上显示报警信息，便于工作人员维修设备。可以显示每台水泵的累计运行时间，以便工作人员对水泵机组进行维护。控制箱内应接入36V以下安全电压。液位控制液位控制采用电子液位传感器，在水箱外安装。设有“启动液位”、“超高液位”两个水位检测和显示；电子液位传感器应具有耐腐蚀、动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损锈蚀的优点。PLC通过接收电极感应信号，准确的控制2台水泵的交替运行，避免了由于缠绕、遮挡等原因造成控制失误而导致污水外溢等情况的发生。集水箱：污水集水箱采用304不锈钢材质，由供货商自行生产。集水箱应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀、密封性好。水箱的壁厚不得小于2mm。集水箱上应设置有进水口、出水口、通气口等预留接口。
集水箱应设有通气管和泄水口，各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。可靠性、可维护性、可扩展性可靠性设备在设计时必须采用高可靠性措施。这些措施应通过利用如下的技术以降低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性：使用已证明具有高可靠性的元件。采用适当的工艺流程。检测校验过程要有足够的频度，使类似或等同故障在二次检测之间不会发生。制订严格的检验制度。可维护性设备应设计成只需少的调整和预防性维护，以及运行维护。产品设计应包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。应通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的佳运用来减少停用时间。可扩展性设备应尽量采用模块化设计的原则，在产品设计时应留有扩展能力，以适应远期扩展。因此，投标人应在产品设计中作相应考虑，以满足有关设备在扩展时的要求。污水提升装置技术要求定义“污水提升装置”用于本工程卫生间的排水系统。由集水箱、潜污泵、水位检测系统、配套阀类、控制箱、潜水电缆（包含控制箱与水泵、控制箱与液位开关之间等所有的供电电缆和控制电缆）、紧固件、连接件等组成。